Eureka wandelt den APT oder ISO-Code, die von einem CAM-System erzeugt werden, in ein Programm für eine 6 oder mehr Achsen Roboterzelle mit einem dediziertem Nachbearbeitungsmodul um.
Während des Umwandlungsprozesses berechnet Eureka die optimalen Bewegungen der Roboter und simuliert die Zusatzachsen mit allen Aspekten der Bearbeitung.
Eureka Roboter offline Programmierung erkennt Probleme / Fehler wie Singularitäten und Kollisionen!
Es ist ein leistungsstarkes und einfach zu bedienendes System für Ihre Anlagen- und Prozessplanungen & Simulation von allen gängigen Industrierobotern. Kollisionen werden unter Berücksichtigung aller Teile, einschließlich der bearbeiteten Bauteile, berechnet.
Die 64-Bit Version ermöglicht eine sehr schnelle Verarbeitung von Dateien in unbegrenzter Größe.
Komplexes Oberflächenfräsen
Kollisionserkennung und Materialabtrag
Echtzeit Simulation mit Materialabtrag bietet volle Kollisionskontrolle mit dem zu bearbeitetem Material.
Optimierung externer Achsen
Erweitern Sie den Arbeitsbereich mit externen Achsen. Automatische Optimierung der Achsenpositionen.
Achsen und Geschwindigkeit überwachen
Kalkulieren Sie die Bearbeitungszeit. Vergleichen Sie das bearbeitete Material mit dem Konstruktionsmodell. Speichern Sie Ihr bearbeitetes Material.
Bearbeitung beliebiger CAM-Werkzeuge
Verwenden Sie Ihr bevorzugstes CAM-System. Keine Begrenzung der Programmgröße. Unterstützt Millionen von Punkte mit der 64-Bit-Technologie.
Jede Beliebige Konfiguration wird unterstützt
Automatischer Werkzeugwechsel, mehrere Spindeln, gemeinsame Motoren sowie feste Werkzeuge und Teile am Roboter werden unterstützt.
Entgraten, Schneiden und Schweissen
Sie haben ein 3D-Modell?
Benutzen Sie Ihr bevorzugtes CAM-System, um Werkzeugbahnen für Ihre Bearbeitung zu erhalten.
Wählen Sie Ihre Werkzeugbahnen in Eureka manuell.
Sie haben kein 3D-Modell?
Verwenden Sie einen 3D-Digitalisierer, um die Werkzeugbahnen direkt auf dem realen Bauteil zu definieren.
Oder kombinieren Sie alle Methoden
Schneiden Sie mit Klingen?
Nutzt automatische alle Freiheitsgrade, um die Klingen richtig auszurichten.
Lackieren, Thermisches Sprühen
Die Sprühsimulation bietet eine Vorschau darauf, wie sich das aufgetragene Material auf der Zieloberfläche verteilt und kann einen Materialmangel erkennen.
Für Teileoberflächen, die besonders Aufmerksamkeit erfordern, kann Material hinzugefügt oder entfernt werden, indem der Werkzeugweg in Eureka direkt geändert wird. Dadurch wird die Notwendigkeit mehrerer realer Tests vermieden, was sowohl Zeit als auch Geld spart. Das simulierte Sprühbild kann über mehrere Parameter fein abgestimmt und mit mehreren Düsen simuliert werden.
Die Dicke des aufgetragenen Materials kann über eine konfigurierbare Farbkarte berechnet und angezeigt werden.
Algorithmen berücksichtigen Geschwindigkeit, Entfernung, Aufprallwinkel und Code oder andere Technologieparameter.
Wenn Sie auf einen beliebigen Punkt klicken, wird die genaue Dicke an diesem Punkt angezeigt.
Warum Roboris-Deutschland
Roboris-Deutschland ist Software Hersteller von Eureka und somit führender Hersteller für innovative und modernster Softwaretechnologie für die Simulation von CNC-Maschinen und Roboter offline Programmierung.
Seit der Gründung im Jahr 2001 vertrauen zahlreiche Branchen wie Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Medizin- und Präzisionstechnik, Prototypen- und Formenbau, Werkzeugmaschinenhersteller und natürlich auch Werkzeughersteller auf Eureka!Kundennähe für die Umsetzung eigener Ideen ist für Roboris-Deutschland selbstverständlich.
Durch die Ermöglichung eingehender Anpassungen auf jeder Ebene und der präzisen Abbildungen der Steuerungen macht Eureka zur erfolgreichsten und sichersten Simulationssoftware weltweit.
Lesen Sie auf den folgenden Seiten, warum sich unsere Kunden für EUREKA entschieden haben.
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